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NEWS CENTER點(diǎn)擊數(shù):62392016-12-23 15:50:25 來源: 扭剪型高強(qiáng)度螺栓廠家|10.9S鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓|圓柱頭焊釘-河北太極緊固件集團(tuán)有限公司
一、目前市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8級(jí)螺栓及4級(jí)螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。)
2、中碳鋼0.25%
3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場(chǎng)上基本沒使用
4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不銹鋼。性能等級(jí):45,50,60,70,80
主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強(qiáng)度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場(chǎng)上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級(jí)別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場(chǎng)上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。
二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元:
序號(hào) |
種 類 |
可選用的材質(zhì) |
1 |
4.8級(jí)六角螺栓 |
1008K 1010 1015K |
2 |
6.8級(jí)六角螺栓 |
1032 1035 1040 CH38F 1039 |
3 |
8.8級(jí)六角螺栓 |
1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 |
4 |
8.8級(jí)內(nèi)六角螺栓 |
CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21 |
5 |
10.9級(jí)六角螺栓 |
1045ACR 10B38 |
6 |
│8│級(jí)螺帽 |
1008K 1010 |
7 |
8級(jí)螺帽 |
1015(M<16) CH38F (M≥16) |
8 |
10級(jí)螺帽 |
CH38F 1039 10B21 10B33 |
9 |
12級(jí)螺帽 |
1039 10B21 10B33 10B38 |
10 |
馬車螺絲 |
1008 1010 1015 |
11 |
六角緣凸螺栓 |
CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 |
12 |
六角木螺絲 |
1008K 1010 |
13 |
自攻釘、墻板釘 鉆尾釘、夾板釘 |
1018 1022 CH22A |
14 |
機(jī)螺釘 家俱螺絲 |
1008 1010 |
三、材料中各類元素對(duì)鋼的性質(zhì)的影響:
1、碳(C):提高鋼件強(qiáng)度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳(Mn):提高鋼件強(qiáng)度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度,錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量,但是太多的錳對(duì)延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制。
3、鎳(Ni):提高鋼件強(qiáng)度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保證穩(wěn)定的熱處理效果,減小氫脆的作用。
4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫下保持強(qiáng)度。
5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對(duì)回火脆性的敏感性,對(duì)提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對(duì)熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。
7、礬(V):細(xì)化奧氏體晶粒,改善韌性。
8、硅(Si):保證鋼件的強(qiáng)度,適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。
四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡(jiǎn)介(304、316)
(一) 該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼,其化學(xué)成分如下:
名稱 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
304M |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
8.91-10.0 |
18.0-20.0 |
0 |
0 |
316 |
≤0.03-0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
0 |
304HC |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
8.0-10.5 |
17.0-19.0 |
0 |
1.0-3.0 |
(二) 主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。
1、碳 C 可增加硬度和強(qiáng)度,含量過高會(huì)降低其延展性和耐蝕性
2、鉻 Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細(xì)化,增加強(qiáng)度,硬度和耐磨性
3、鎳 Ni 可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率
4、鉬 Mo 增加強(qiáng)度,對(duì)氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良